我們山西鍛造廠是一家主要生產(chǎn)車輪鍛件、托輪鍛件的鍛造廠家。托輪是回轉(zhuǎn)窯的主要部件之一，它承受整個(gè)回轉(zhuǎn)窯部分的重量(包括筒體、襯磚、窯內(nèi)換熱裝置、物料、滾圈、齒圈)，并使筒體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此超力的托輪成為了衡量回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量良好的標(biāo)準(zhǔn)之一。

它是如何制造的呢？它的工藝流程如下：

1.模擬、造型

澆注之前，大型鍛造加工廠家會(huì)用專業(yè)的軟件對(duì)鑄造過程進(jìn)行數(shù)字模擬，對(duì)產(chǎn)品的成型過程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè)和優(yōu)化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預(yù)防鍛件熱裂紋的出現(xiàn)，同時(shí)采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。

2.澆注、熱處理

將檢驗(yàn)合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進(jìn)行冶煉，鐵水取樣進(jìn)行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進(jìn)行澆注，并記錄澆注時(shí)間和溫度。

3.打磨、探傷

最后，切割澆冒口、飛邊等。公司擁有專業(yè)的精整打磨團(tuán)隊(duì)，大型噴丸設(shè)備，能有效提高托輪外觀質(zhì)量，使其表面光潔度達(dá)到客戶要求，擁有先進(jìn)的探傷檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行無損探傷，以確保托輪的內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)格杜絕任何殘次品出廠。托輪裝置承載著整個(gè)回轉(zhuǎn)部分的重量及對(duì)筒體起著定向作用，并使回轉(zhuǎn)窯筒體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此托輪的超強(qiáng)耐力質(zhì)量上要求比較高，同時(shí)也是衡量回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量良好壞的指標(biāo)。