鍛件生產過程中,怎么來改善原材料的組織和性能
2021-10-03 00:00:00
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由于鍛件在鍛后還要經過熱處理,甚至表面處理工序及機械加工工序,制成零件后還要投入使用,因此,鍛件質量分析工作除了對鍛后的鍛件進行質量分析外,也包括對鍛后在熱處理、表面處理、冷加工過程中和使用過程中發現的鍛件質董問題的分析。此時,在鍛件上或已制成品件上,也可能出現鍛后的后續工序工藝不當、使用維護不當或者設計與選材不當引起的質量問題,出現了除鍛造工藝不當之外的其它影響因素,因此在進行半成品件、成品件、使用件的質量分析時,只有在排除了設計、選材、熱處理、表面處理、冷加工及使用維護的因素后,才能準確地迸行鍛件本身的質量分析工作,從而尋找出鍛件質量問題產生的原因和提出改進措施及防止對策。
接下里可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能:
1.打碎柱狀晶,改善宏觀偏析,把鑄態組織變為鍛態組織,并在合適的溫度和應力條件下,焊合內部空隙,提高材料的致密度;
2.鑄錠經過鍛造形成纖維組織,進一步通過軋制、擠壓、模鍛,使鍛件得到合理的纖維方向分布;
3.控制晶粒的大小和均勻度;
4.改善第二相(例如萊氏體剛中的合金碳化物)的分布;
5.使組織得到形變強化或形變-相變強化等。
鍛造生產中,除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外,還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求,采用合理的鍛造工藝和工藝參數。